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鵬豐精密-模具拉伸邊不平怎么處理

日期：2025-07-31    編輯：鵬豐精密五金    閱讀： 11

在金屬沖壓工藝中，模具拉伸是常見的一道工序

，但往往會出現(xiàn)拉伸件邊緣不平整的問題
，這不僅影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，還可能帶來后續(xù)加工的麻煩
。那么
，如何才能保證模具拉伸后零件的邊緣整齊呢
？

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首先，我們要知道拉伸件邊緣出現(xiàn)毛刺和凹凸的主要原因有三個：一

、刃口不夠鋒利
；二、材料厚度存在差異性
；三
、上下模間隙不合適。

 

因此，在解決這類問題時

，可以從以下幾個方面著手：

 

1. 保持模具刃口鋒利

。定期對模具進行檢查及維護，一旦發(fā)現(xiàn)刀口變鈍立即更換或打磨
，以確保模具工作性能處于最佳狀態(tài)
；

2. 控制原材料的質(zhì)量，選擇品質(zhì)較好的板材

，減少因材料厚薄不均造成的缺陷；

3. 調(diào)整模具間隙

。如果上下模之間的距離過小，則會使工件受到過度擠壓而產(chǎn)生變形
；反之則容易形成裂紋等不良現(xiàn)象
。通常情況下，該值應(yīng)該控制在板料厚度的5%~8%之間
；

4. 改善脫料狀況

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？梢栽谀＞呱显鲈O(shè)氣動頂出裝置來提高脫模效果
，從而避免由于卡死而導(dǎo)致的產(chǎn)品損傷
；

5. 設(shè)計防皺埂

。對于一些形狀較為復(fù)雜且深度較深的結(jié)構(gòu)而言
，建議適當添加局部加強筋或者設(shè)置合理的排氣槽來防止起皺的發(fā)生。

6. 應(yīng)用潤滑油

。適量地涂抹于接觸面上可以降低摩擦系數(shù)
，進而起到保護作用并提升效率
。同時
，也方便了后續(xù)清洗工作的開展。


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，2023選擇鵬豐精密沖壓廠家">沖壓件加工，2023選擇鵬豐精密沖壓廠家 2023-03-02 閱讀量：1038
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