在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域中，“精密”已經(jīng)不再是一個(gè)抽象的概念，而是被量化到每一個(gè)細(xì)節(jié)之中。尤其是在金屬成型工藝中的精密拉伸模具技術(shù)，更是將“精密”一詞詮釋到了極致，向著0.01微米這一難以想象的精度邁進(jìn)。

精密拉伸模具主要用于生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜、尺寸精度要求極高的零件，在汽車(chē)制造、航空航天、醫(yī)療器械等高端制造領(lǐng)域具有不可替代的作用。傳統(tǒng)的拉伸模具由于材料、加工設(shè)備和檢測(cè)手段的限制，很難達(dá)到高精度的要求，而精密拉伸模具則通過(guò)選用高性能材料、應(yīng)用先進(jìn)的加工技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系來(lái)實(shí)現(xiàn)。如采用金剛石刀具進(jìn)行切削；使用激光干涉儀或三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)關(guān)鍵尺寸進(jìn)行精確測(cè)量；利用計(jì)算機(jī)模擬分析優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，使精密拉伸模具能夠滿足0.01微米的精度需求，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量與性能的高度統(tǒng)一。