拉伸模具二次拉伸起皺的問(wèn)題通常是由于材料的流動(dòng)不均勻或者模具設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的。解決這個(gè)問(wèn)題的方法可以從以下幾個(gè)方面入手：

1. 材料選擇：選擇具有良好延展性和均勻流動(dòng)性的材料，以確保在拉伸過(guò)程中材料能夠均勻流動(dòng)，減少起皺的可能性。

2. 模具設(shè)計(jì)：優(yōu)化模具的設(shè)計(jì)，確保模具的結(jié)構(gòu)合理，避免過(guò)于復(fù)雜的形狀和尺寸變化，以減少材料在拉伸過(guò)程中的應(yīng)力集中和流動(dòng)不均勻的可能性。

3. 模具表面處理：對(duì)模具表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，如拋光或涂覆特殊涂層，以減少材料在模具表面的摩擦力，使其更容易流動(dòng)，減少起皺的可能性。

4. 模具溫度控制：控制模具的溫度，確保模具在拉伸過(guò)程中保持適當(dāng)?shù)臏囟?，以提高材料的流?dòng)性和延展性，減少起皺的可能性。

5. 拉伸速度控制：控制拉伸的速度，避免過(guò)快或過(guò)慢的拉伸速度，以確保材料能夠均勻流動(dòng)，減少起皺的可能性。

綜上所述，解決拉伸模具二次拉伸起皺的問(wèn)題需要從材料選擇、模具設(shè)計(jì)、模具表面處理、模具溫度控制和拉伸速度控制等方面綜合考慮，以確保材料能夠均勻流動(dòng)，減少起皺的可能性。